結(jié)晶器被腐蝕的原因分析。
結(jié)晶器的腐蝕主要是由于冷卻水中的溶解氧和氯離子、鈣離子、鎂離子等與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起結(jié)晶器壁的腐蝕。
1、冷卻水中的溶解氧腐蝕。冷卻水中的溶解氧與結(jié)晶器壁發(fā)生反應(yīng),生成鐵的氧化物,導(dǎo)致結(jié)晶器壁的腐蝕。為了減少冷卻水中的溶解氧,可以使用除氧器或者添加化學(xué)除氧劑。
2、冷卻水中氯離子的腐蝕。冷卻水中含有一定量的氯離子,當(dāng)氯離子濃度較高時(shí),會(huì)與結(jié)晶器壁上的鐵離子發(fā)生反應(yīng),形成氯化鐵,導(dǎo)致結(jié)晶器壁的腐蝕。為了減少冷卻水中氯離子的濃度,可以采取過濾、沉淀等方法進(jìn)行處理。
3、冷卻水中鈣離子、鎂離子的腐蝕。冷卻水中含有一定量的鈣離子、鎂離子等礦物質(zhì),當(dāng)這些離子濃度較高時(shí),會(huì)與結(jié)晶器壁上的鐵離子發(fā)生反應(yīng),形成難溶性的碳酸鹽或磷酸鹽,導(dǎo)致結(jié)晶器壁的腐蝕。為了減少冷卻水中鈣離子、鎂離子的濃度,可以采取軟化、反滲透等方法進(jìn)行處理。因此,為減少冷卻水中的溶解氧、氯離子、鈣離子、鎂離子等對(duì)結(jié)晶器的腐蝕,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,如使用除氧器、化學(xué)除氧劑、過濾、沉淀、軟化、反滲透等方法,以降低冷卻水中這些雜質(zhì)的濃度。同時(shí),合理設(shè)計(jì)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),選擇耐腐蝕的材料,也是減少腐蝕的重要措施。在日常維護(hù)中,定期檢查結(jié)晶器的腐蝕情況,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換,可以延長(zhǎng)結(jié)晶器的使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的處理措施和材料,以確保結(jié)晶器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。通過合理的管理和維護(hù),可以有效地減少結(jié)晶器的腐蝕,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)晶器